廣東省順德區(qū)2020纖維素捏合機(jī)機(jī)械會(huì)館
啟動(dòng)前,檢查V帶張力,調(diào)整螺栓使電機(jī)移動(dòng)到適當(dāng)位置,檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設(shè)備是否安全,電加熱捏合機(jī)必須有接地裝置,調(diào)試前清理捏合機(jī)室,空氣操作捏合機(jī)10-15分鐘,確認(rèn)正常后投入生產(chǎn)。
該填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,維修方便,但泄漏量大,功率損耗大。因此,填料密封用于輸送一般介質(zhì),例如水,不適用于石油和化學(xué)介質(zhì),特別是對(duì)有價(jià)值的、爆炸性的和有毒的介質(zhì)。
捏合機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容是:首先對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱,檢查溫度是否達(dá)到工作溫度(不低于150)。
針對(duì)捏合機(jī)在喂料和使用中遇到的上述問(wèn)題,提出了幾種供用戶(hù)選擇的方案,總體解決方案如下:
捏合機(jī)可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。捏合機(jī)按物料可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和特種物料捏合機(jī)。
捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè),適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料,具有均勻性的優(yōu)點(diǎn);旌希瑹o(wú)死角,揉捏效率高。
設(shè)備的特殊性不強(qiáng),捏合效率低:目前混捏機(jī)攪拌槳基本上是西格瑪型,設(shè)備體積大多小于2000升,每批顏料的投料量不超過(guò)200公斤,設(shè)備配備小功率,捏合時(shí)間為4-6/h,但當(dāng)進(jìn)口機(jī)一次進(jìn)料量大于320kg時(shí),捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí),設(shè)備制造整體水平有待進(jìn)一步提高真空捏合機(jī):設(shè)備配置簡(jiǎn)單,制造精度低,噪音大,攪拌器軸封可靠性差,設(shè)備維護(hù)困難,是許多捏合機(jī)廠家需要注意的問(wèn)題。
攪拌器為可逆式,單驅(qū)動(dòng)或雙驅(qū)動(dòng),簡(jiǎn)單方便,配有溫控?cái)?shù)字顯示裝置(物料和傳熱介質(zhì));
材料加熱固化2小時(shí)后,按捏合機(jī)軸徑公差增加捏合機(jī)原軸徑0.03-0.05mm;
生產(chǎn)中采用捏合機(jī),若無(wú)真空固化劑,好采用鋼管撬模輔助排氣。
捏合機(jī)系列:室捏合機(jī)、真空捏合機(jī)、碳捏合機(jī)、纖維素捏合機(jī)、螺桿擠出捏合機(jī)、復(fù)合橡膠棒捏合機(jī)、高溫捏合機(jī)、TPR高溫捏合機(jī)、PU高溫捏合機(jī)、聚氨酯高溫捏合機(jī)等。
不銹鋼捏合機(jī)可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型四種,按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)價(jià)格捏合機(jī)、不銹鋼碳素捏合機(jī)捏合機(jī)和特殊材質(zhì)捏合機(jī),按產(chǎn)地和質(zhì)量也可分為廣東捏合機(jī),采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方法進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)、液壓缸翻轉(zhuǎn)、開(kāi)蓋等卸料方式,包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,液壓翻板出料等氣缸體、葉片與材料接觸部位均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材料制成,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
根據(jù)用途不同,NH捏合機(jī)可分為真空、壓力、大氣壓三種類(lèi)型;調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方式;卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出,等各種安全、測(cè)量、控制記錄等儀表也可安裝在設(shè)備上。
捏合機(jī)以石油焦、無(wú)煙煤和冶金焦為主要原料,以煤瀝青為粘結(jié)劑,充分捏合物料,達(dá)到物料均勻化、精細(xì)化的目的。
切割葉輪:強(qiáng)力葉輪,適用于在高功率、高負(fù)荷下捏合超高粘度材料,在切割葉輪時(shí),主要采用兩個(gè)葉輪切向布置,適用于捏合橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等材料。
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